Sicherheit und Qualität, mit Prüfsiegeln ausgezeichnet

Qualität nach Gütesiegel GEV-EMICODE®

EC 1 EC 1 Plus EC 2
Um mit dem EMICODE®-Siegel ausgezeichnet werden zu können, müssen Hersteller ihre Produkte bei anerkannten Instituten aufwendigen Prüfungen unterziehen. Auf Grundlage der wissenschaftlich ermittelten Messdaten werden die Produkte in verschiedene Emissionskategorien eingeordnet. Ausschließlich Produkte, die die strengen Emissionsansprüche erfüllen, dürfen mit dem EMICODE®-Siegel gekennzeichnet werden. Die Hersteller verpflichten sich, diese Produkte qualitätsgesichert und kontrolliert zu produzieren, um den EMICODE®-Vorgaben jederzeit zu entsprechen. Um höchstmögliche Sicherheit in Bezug auf die Emissionsaussagen der Produkte garantieren zu können, werden die Produkte regelmäßig von unabhängigen, international anerkannten Prüfinstituten stichprobenartig kontrolliert.

EMICODE® EC1

Die beste Klasse EMICODE® EC1 hat sich über viele Jahre als Standard für sehr emissionsarme Produkte bewährt. Die mit diesem Siegel ausgezeichneten Produkte erfüllen höchste Umwelt- und Gesundheitsansprüche.

EMICODE® EC1PLUS

Das EMICODE®-Siegel EC1PLUS ist die Premiumklasse, die die Grenze des technisch Machbaren beschreibt. 2010 eingeführt, setzt sie noch einmal deutlich strengere Grenzwerte als die beste Klasse EC1.

EMICODE® EC2

Emissionsarme Produkte werden mit dem EMICODE® EC2 ausgezeichnet. Diese Klasse erfüllt die Grundvoraussetzungen zum Erhalt eines EMICODE®-Siegels.

Grenzwerte der EMICODE®-Kategorien für Verlegewerkstoffe und Bauprodukte in µg/m3:

Material und Zeitraum
EC1PLUS
EC1
EC2
TVOC nach 3 Tagen
≤ 750
≤ 1000
≤ 3000
TVOC nach 28 Tagen
≤ 60
≤ 100
≤ 300
TSVOC nach 28 Tagen
≤ 40
≤ 50
≤ 100
R-Wert basierend auf AgBB-NK-Werten nach 28 Tagen
≤ 1
-
-
Summe der nicht bewertbaren VOC
≤ 40
-
-
Formaldehyd nach 3 Tagen
≤ 50
≤ 50
≤ 50
Acetaldehyd nach 3 Tagen
≤ 50
≤ 50
≤ 50
Summe von Form- und Acetaldehyd
≤ 0,05 ppm
≤ 0,05 ppm
≤ 0,05 ppm
Summe von flüchtigen K1/K2 Stoffen nach 3 Tagen
≤ 10
≤ 10
≤ 10
Jeder flüchtige K1/K2 Stoff nach 28 Tagen
≤ 1
≤ 1
≤ 1

Qualität nach Norm DIN EN 12004

C25 F4 EC 1 R S1 S2
Legt die Kriterien fest, nach denen ein Mörtel für normale oder für erhöhte Anforderungen zugelassen wird. Zur Feststellung dieser Werte werden spezielle Fliesen verklebt und dann über mehrere Wochen unter verschiedenen Bedingungen gelagert: Trockenlagerung, Wasserlagerung, Warmlagerung sowie Frost-Tauwechsel-Lagerung. Auch die klebeoffene Zeit wird bestimmt - die Voraussetzung ist dabei, dass eine nach 20 min eingelegte Fliese noch einen Haftzugwert von 0,5N/mm2 nach der Trockenlagerung erbringt.

C2

  • die Bezeichnung "C" sagt aus, dass es sich um einen Mörtel auf Zementbasis handelt
  • Haftfestigkeit bei jeder der geforderten Haftzugprüfungen: ≥ 1 N/mm2
  • plus offene Zeit: Haftfestigkeit nach mindestens 20 min Einlegezeit: ≥ 0,5 N/mm

F

  • zusätzlich Früh-/Haftfestigkeitswert nach Trockenlagerung und nach spätestens 6 Stunden ≥ 0,5 N/mm2
  • zusätzlich mit verkürzter klebeoffenen Zeit (Haftfestigkeit ≥ 0,5 N/mm2 nach mindestens 10 min Einlegezeit)

T

  • zusätzlich mit verringertem Abrutschen von maximal 0,5 mm

E

  • zusätzlich mit verlängerter klebeoffener Zeit (Haftfestigkeit ≥ 0,5 N/mm2 nach mindestens 30 min Einlegezeit)

R2

  • die Bezeichnung "R" sagt aus, dass es sich um einen Mörtel auf Reaktionsbasis handelt
  • Scherfestigkeit bei jeder der geforderten Sicherheitsprüfungen: ≥ 2 N/mm2
  • plus Scherfestigkeit nach Temperaturwechsel: ≥ 2 N/mm2
  • plus offene Zeit: Haftfestigkeit nach mindestens 20 min Einlegezeit: ≥ 0,5 N/mm2

T

  • zusätzlich mit verringertem Abrutschen von maximal 0,5 mm
  • Als Grundlage zur Prüfung der Flexibilität von Mörteln.

S1

  • ein Prüfkörper aus Mörtel lässt sich mindestens 2,5 mm verformen, bevor er bricht

S2

  • ein Prüfkörper aus Mörtel lässt sich mindestens 5,0 mm verformen, bevor er bricht

Qualität nach Flexmörtel-Raute

Flexmörtel
Das Produkt übertrifft die Normen DIN EN 12004 und die Klassifizierungen C2/S1 in der Eigenschaft der Durchbiegung und damit der Flexibilität.

Qualität nach Norm DIN EN 13813

C25 F4
Legt die Eigenschaften und Anforderungen an Estrichmörtel fest, die für Fußbodenkonstruktionen in Innenräumen eingesetzt werden und die keinen Beitrag zur Tragfähigkeit des Bauwerks leisten.

Klassifizierung nach Eigenschaften:

C - Druckfestigkeit

z. B. Klasse C5 - C80: d.h. die Druckfestigkeit liegt bei 5 N/mm2 bzw. bei 80 N/mm2

F - Biegezugfestigkeit

z. B. Klasse F1 - F50: d.h. die Biegefestigkeit liegt bei 1 N/mm2 bzw. bei 50 N/mm2

EMICODE® EC2

Emissionsarme Produkte werden mit dem EMICODE® EC2 ausgezeichnet.
Diese Klasse erfüllt die Grundvoraussetzungen zum Erhalt eines EMICODE®-Siegels.

Druckfestigkeitsklassen
KlasseDruckfestigkeit in N/mm2
C55
C77
C1212
C1616
C2020
C2525
C3030
C3535
C4040
C5050
C6060
C7070
C8080
Biegezugfestigkeitsklassen
KlasseBiegezugfestigkeit in N/mm2
F11
F22
F33
F44
F55
F66
F77
F1010
F1515
F2020
F3030
F4040
F5050
Verschleißwiderstandsklassen nach Böhme
KlasseAbriebmenge in cm3/50 cm2
A2222
A1515
A1212
A99
A66
A33
A1,51,5

Qualität nach Norm DIN EN 13888

CG1 CG2 RG
Wie Verlegemörtel müssen auch Fugenmörtel bestimmte Leistungsanforderungen erfüllen. Diese sind in der europäischen Norm DIN EN 13888 (bzw. ISO-Norm 13007 Teil 3) genau definiert, die CG1 und CG2 (zementhaltige Fugenmörtel) sowie RG (Reaktionsharz-Fugenmörtel) beinhaltet.

Für die Klasse CG1 werden allein acht verschiedene Prüfparameter gefordert, die die Klassifizierung der Fugenmörtel definieren. Bei der Klasse CG2 werden für die Abriebfestigkeit und die Wasseraufnahme höhere Anforderungen gestellt:

Eigenschaft
Klasse CG1
Klasse CG2
Abriebbeständigkeit
≤ 2000 mm2
≤ 1000 mm3(=A)
Biegefestigkeit nach Trockenlagerung
≥ 2,5 N/mm2
≥ 2,5 N/mm2
Biegefestigkeit nach Frost-Tau-Wechseln
≥ 2,5 N/mm2
≥ 2,5 N/mm2
Druckfestigkeit nach Trockenlagerung
≥ 15 N/mm2
≥ 15 N/mm2
Druckfestigkeit nach Frost-Tau-Wechseln
≥ 15 N/mm2
≥ 15 N/mm2
Schwindung
≤ 3 mm/m
≤ 3 mm/m
Wasseraufnahme nach 30 min
≤ 5g
≤ 2g (=W)
Wasseraufnahme nach 240 min
≤ 10g
≤ 5g (=W)


Die Klasse RG stellt ebenfalls höchste Anforderungen an die entsprechenden Materialien:

Eigenschaft
Klasse RG
Abriebbeständigkeit
≤ 250 mm3
Biegefestigkeit nach Trockenlagerung
≥ 30 N/mm2
Druckfestigkeit nach Trockenlagerung
≥ 45 N/mm2
Schwindung
≤ 1,5 mm/m
Wasseraufnahme nach 240 min
≥ 0,1 g

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